OPTOe代理 | 汽車噴油嘴高速檢測|ITALA G雙曝光相機結合TCCAGE遠心鏡頭,一站完成尺寸量測、表面檢查與Data Matrix讀取

OPTOe機器視覺應用案例:Injector Nozzle Inspection

汽車噴油嘴屬於高精度關鍵零組件,其尺寸、表面品質與產品追溯碼都必須經過嚴格檢測。傳統視覺系統通常需要分別配置背光與前光,甚至使用兩套相機或不同檢測工位,才能完成尺寸量測、表面缺陷檢查及Data Matrix讀取。

OPTOe採用 ITALA G工業相機搭配TCCAGE整合式遠心成像系統,透過雙曝光模式及不同照明幾何配置,在單一視覺檢測站內取得兩組影像,同時完成精密量測、外觀檢查與追溯碼辨識,有效提升汽車零組件產線的檢測效率。



噴油嘴需要檢測哪些項目?
噴油嘴的檢測需求主要包含以下三個面向:





1. 精密尺寸量測

噴油嘴具有多段不同直徑、階差及輪廓結構,各部位尺寸必須符合指定公差。透過遠心鏡頭與背光成像,可清楚呈現工件外輪廓,降低因物件高度或位置變化造成的量測誤差。

常見量測項目包括:
♦ 外徑與多段直徑
♦ 長度與高度
♦ 階差位置
♦ 輪廓尺寸
♦ 製造公差與尺寸偏差

2. 表面缺陷檢查

金屬噴油嘴在加工、搬運或組裝過程中,可能產生刮傷、凹痕、壓傷、污漬或其他表面異常。採用前光照明,可以強化金屬表面的反射特徵,使視覺系統更容易辨識細微缺陷。

3. Data Matrix追溯碼讀取

為了建立完整的生產履歷,噴油嘴通常會刻印Data Matrix二維碼。視覺系統可同步讀取產品識別資訊,並將檢測結果與序號綁定,支援後續品質追蹤與製程管理。

傳統噴油嘴檢測面臨的問題

不同檢測任務需要不同的照明方式:
♦ 背光照明適合取得清晰輪廓,用於尺寸量測。
♦ 前光照明適合呈現金屬表面特徵,用於缺陷檢查與Data Matrix讀取。
若分別設置兩套相機、鏡頭與照明設備,不僅增加硬體成本,也會占用更多設備空間,並提高校正、維護及系統整合的複雜度。

OPTOe解決方案:ITALA G相機+TCCAGE遠心成像系統

OPTOe的TCCAGE系列將遠心鏡頭、背光與前光照明整合於同一套光學架構中,可在固定工件位置下切換不同成像條件。



搭配ITALA G相機的雙曝光模式,系統可依序取得:
♦ 背光影像:呈現清晰輪廓,執行尺寸與幾何量測。
♦ 前光影像:呈現金屬表面、加工紋理及Data Matrix碼,執行缺陷檢查與追溯碼讀取。
透過單一相機與整合式光學模組,即可完成多項檢測任務,兼顧量測精度與產線節拍。

解決方案的核心優勢

單一檢測站完成多項任務

尺寸量測、表面檢查及Data Matrix讀取可整合於同一工位,降低多站式檢測造成的設備成本與定位誤差。

遠心成像提升量測穩定性

TCCAGE整合遠心鏡頭,可降低透視變形,讓工件即使有輕微高度或位置差異,影像倍率仍能維持穩定,更適合高精度尺寸量測。

雙曝光提高產線效率

ITALA G相機可快速取得不同照明條件下的影像,避免額外移動工件或切換檢測平台,有助於滿足汽車產業對高速、高吞吐量與自動化檢測的要求。

支援產品追溯與品質管理

Data Matrix讀取結果可與尺寸及外觀檢測資料整合,建立單件產品的完整品質履歷,便於製程分析與異常追蹤。

降低系統整合複雜度

整合式光學與照明設計可減少相機、鏡頭、治具及工位數量,降低設備空間需求與後續維護成本。

為什麼選擇OPTOe噴油嘴視覺檢測方案?

OPTOe專注於工業光學、遠心鏡頭、照明與智慧相機技術,可針對高精度量測及複合式外觀檢測需求,提供完整的成像架構。

在噴油嘴應用中,TCCAGE與ITALA G的整合方案突破傳統單一照明的限制,以一套系統完成多種檢測條件,特別適合汽車零組件、精密金屬加工及高速自動化產線導入。

常見問題

噴油嘴尺寸量測為什麼建議使用遠心鏡頭?

遠心鏡頭可降低透視誤差,並在一定工作距離變化範圍內維持穩定倍率,因此比一般鏡頭更適合外徑、長度、階差及精密輪廓量測。



為什麼需要背光與前光兩種照明?

背光能形成高對比輪廓,適合尺寸量測;前光則可呈現金屬表面紋理、缺陷及刻印碼。兩種照明各自對應不同檢測目的。

ITALA G雙曝光模式有什麼優勢?

雙曝光模式可在單一檢測流程中取得不同照明條件的影像,同時兼顧輪廓量測與表面檢查,降低硬體數量並提升產線吞吐量。

台灣在地技術支援與產品測試服務

宇佑科技為 OPTOe 台灣市場的專業服務窗口,提供產品選型、光學規格評估、照明配置、影像測試及機器視覺應用整合等技術支援。

針對噴油嘴尺寸量測、金屬表面缺陷檢查與 Data Matrix 讀取等應用,宇佑科技可依據工件尺寸、檢測精度、產線速度及安裝空間,協助規劃合適的 ITALA G 相機、TCCAGE 遠心鏡頭與照明方案。

如客戶需要進一步驗證,亦可依專案條件提供:
♦ 樣品影像測試與可行性評估
♦ 鏡頭、相機及照明產品測試
♦ 展示機借用與短期驗證
♦ 現場技術諮詢與系統導入支援
♦ 台灣在地售前、售後與應用服務

透過在地化的技術服務與實際樣品驗證,協助客戶在設備導入前確認成像效果、量測能力與整體方案可行性,降低開發風險並加速專案落地。如有噴油嘴檢測、精密尺寸量測或金屬表面檢查需求,歡迎聯繫 宇佑科技 ,安排樣品測試與產品評估。

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